食品加工・製造ふるい装置

MST型 バイブロストナー

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処理能力
(kg/時)

MST3-50:5t/h
MST3-100:10t/h
MST3-150:15t/h
処理能力は小麦での参考値
処理能力は原料、処理量、使用条件により変動

仕上がりの安定性
(分級精度/目詰まりの出にくさ)

小麦等穀類、食用油用種子、豆類等に混入している小石、鉄片類等の異物分離に対応
比重差を利用し、風力により原料と異物を分離
比重の小さい原料は上層に浮き、比重の大きい石等は下層に沈む構造
振動篩枠の傾斜角とサクション分量により、原料と異物の分離調節に対応
比重差が大きいほど分離効果が期待できる仕様

対応条件
(粒径範囲/粉体・顆粒対応)

製品名:バイブロストナー
型式:MST型
対応機種:MST3-50、MST3-100、MST3-150
対象用途:穀類、食用油用種子、豆類等に混入した小石、鉄片類等の異物分離
対象原料:小麦等穀類、食用油用種子、豆類等
分離対象:小石、鉄片類等
使用条件に合わせた選定が必要

設置条件
(設置寸法/集塵接続/前後工程連携)

MST3-50:風量50㎥/min、重量220kg、外形寸法 A 920mm、B 1625mm、C 1850mm
MST3-100:風量85㎥/min、重量400kg、外形寸法 A 1520mm、B 1685mm、C 1850mm
MST3-150:風量130㎥/min、重量480kg、外形寸法 A 2150mm、B 1710mm、C 1875mm
サクションファン、ダクトは本機に含まれない
機外のサクションファンにより、空気は本機下部から空気整流格子、振動篩を通過して上に抜ける構造
原料、処理量、使用条件に応じた提案対象

切替・段取り
(メッシュ交換/清掃のしやすさ)

窓から原料の流入、流出、石等の異物分離排出を観察可能
窓から原料の処理状況を確認可能
付属マノメーターで圧力を確認可能
振動篩枠の傾斜角とサクション分量により分離調節に対応
風量調節に対応

清掃・安全・メンテナンス
(粉塵対策/分解清掃/点検性)

ステンレス金網製スクリーンを採用
ステンレス金網製スクリーンはプラスチックカバーで覆われた構造
常にサクション作用が働き、機械の周囲へのダスト飛散を抑制
付属マノメーターにより圧力確認ができ、維持管理をサポート

特徴

小麦等穀類、食用油用種子、豆類等に混入した小石や鉄片類を分離するバイブロストナー
比重差を利用し、風力により原料と異物を分離
篩上蓋の窓から、原料の流入、流出、異物の分離排出を観察可能
振動篩枠の傾斜角とサクション分量により分離調節に対応
ステンレス金網製スクリーンとサクション作用により、周囲へのダスト飛散を抑制
MST3-50、MST3-100、MST3-150の3機種展開

得意な分野・カテゴリー

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • 雑穀・麦
  • 小麦粉
  • パン粉
  • 片栗粉
  • そば粉
  • 米粉
  • コーンスターチ
  • 小麦胚芽・ふすま

製品説明・スペック紹介

小麦等穀類、食用油用種子、豆類等に混入している小石、鉄片類等の異物を比重差を利用して空気流の助けを得て振動篩上で分離します。

取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田司町2-8-1PMO神田司町9F
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
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北陸・甲信越
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関西
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中国・四国
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九州・沖縄
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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

遠心ふるい機 (Kemutec社)

KEK遠心ふるい機は、生産効率と品質管理を両立させるための信頼性の高いソリューションとして、幅広い業界で導入されています。 KEK 遠心ふるい機は、食品業界における高処理能力のふるい分け・スクリーニングソリューションのリーダー的存在として世界的に高く評価されています。 KEKふるい機は、原料をふるいにかけることで所定のサイズに分類し、規定外サイズの材料を除去します。このスクリーニング工程では、異物(プラスター、昆虫、金属など)の除去も可能で、製造プロセスのリスクを大幅に低減します。 特徴 高効率かつ高速な処理性能 衛生的で素早く簡単な洗浄 カンチレバーシャフト構造により、外部ベアリングやシール不要 30秒でスクリーン交換可能 大型エンドドアにより保守点検が容易 オペレーターにやさしい設計 – 工具なしで分解・洗浄が可能(通常) 製品の安全性確保・異物除去 (例:異物や不要な材料の除去) スカルピング(わずかな割合の粗粒を除去) 分類/サイズによる選別 脱塵処理(微粉の除去) コンディショニング(密度を均一にして流動性を向上) 脱凝集処理(やわらかい塊や凝集物を分解) 液体ろ過(固体製品から余分な液体を除去) 【代表的な食品用途】 小麦粉のふるい分け 食品原料のチェック用ふるい 乳製品粉末のふるい分け ベーカリーミックスのダマ取りおよび最終仕上げ 包装材からの製品回収 トラック荷下ろし時の原料安全ふるい 包装前の最終安全チェックふるい レーズンやドライフルーツの脱凝集 【高衛生設計:カンチレバー方式】 KEKふるい機は、特殊な「カンチレバー構造」を採用しており、前例のない高水準の衛生性をユーザーに提供します。 これは、装置が簡単にアクセス・迅速に分解・洗浄可能な設計であることにより実現されています。 7種類のサイズ展開により、さまざまな材料に対応 数キログラム/時から90トン以上/時まで処理可能なモデルを用意 ナイロン製・ステンレス製の織線スクリーン、ウェッジワイヤースクリーンが選択可能 インライン式の空気輸送(エア搬送)対応モデルもあり 【オプション設計機能(OPTIONAL DESIGN FEATURES)】 駆動方式のカスタマイズ 防爆対応の電気設計 圧力対応設計(加圧仕様) ガス不活性化(窒素置換など)やCIP(自動洗浄)対応 特殊金属や合金による製造対応 高封じ込め対応機(ハイコンテインメント) スクリーン保護装置や異物捕集トラップの装備 防塵仕様の接続部(ダストタイト)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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